22/01/2020

WITT Catalogue 2020

The new WITT catalog is available for download. This year, the interactive product overview contains a number of related links, eg data sheets, brochures and product videos.

Find out more about our increased product range, for example in the areas of leak testing equipment, gas analysers and gas safety equipment.

08/01/2020

อันตรายจากการทำงานในที่อับอากาศ

ผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่มักได้รับบาดเจ็บหรือเสียชีวิตจาก
การทำงานในที่อับอากาศ ซึ่งมีหลายสาเหตุที่ทำให้การทำงานในที่
อับอากาศอันตรายกว่าการทำงานทั่วไป โดยที่การจำกัดความเสี่ยง
ของอันตรายที่อาจเกิดขึ้น ควรมีการประเมินความเสี่ยงและเตรียม
เครื่องมือการตรวจสอบก่อนเข้าไปในที่อับอากาศ รวมทั้งควรศึกษา
ถึงข้อบังคับในการทำงานในที่อับอากาศอีกด้วย

หากตรวจสอบแล้วพบว่ายังไม่สามารถทำให้ที่อับอากาศ
ปลอดภัยได้ ผู้ปฏิบัติงานไม่ควรเข้าไปในพื้นที่จนกว่าจะมั่นใจว่า
สถานที่นั้นปลอดภัย

ที่อับอากาศ

หมายถึง ที่ซึ่งมีทางเข้า-ออกจำกัด และมีการระบาย
อากาศไม่เพียงพอ ที่จะทำให้อากาศภายในอยู่ในสภาพถูก
สุขลักษณะและปลอดภัย เช่น อุโมงค์ถ้ำ บ่อ หลุม ห้องใต้ดิน ห้อง
นิรภัย ถังน้ำมัน ถังหมัก ถัง ไซโล ท่อ เตา ภาชนะหรือสิ่งอื่นที่มี
ลักษณะคล้ายกัน

บรรยากาศอันตราย

หมายความว่า สภาพอากาศที่อาจทำให้
ลูกจ้างได้รับอันตรายจากสภาวะอย่างหนึ่งอย่างใด ดังต่อไปนี้
• มี O2 ต่ำกว่า 19.5% หรือ มากกว่า 23.5% โดยปริมาตร
• มีก๊าซ ไอ ละอองที่ติดไฟหรือระเบิดได้ เกิน 10% ของ LEL
• มีฝุ่นที่ติดไฟหรือระเบิดได้ ซึ่งมีค่าความเข้มข้นเท่ากับหรือ
มากกว่าค่าความเข้มข้นขั้นต่ำของสารเคมีแต่ละชนิดใน
อากาศที่อาจติดไฟหรือระเบิดได้(LEL)
• มีค่าความเข้มข้นของสารเคมี (Toxic Gas) แต่ละชนิดเกิน
มาตรฐานที่กำหนดตามกฎกระทรวงว่าด้วยการกำหนด
มาตรฐานในการบริหารและการจัดการด้านความปลอดภัย
อาชีวอนามัยและสภาพแวดล้อมในการทำงานเกี่ยวกับสารเคมีอันตราย

อันตรายที่อาจเกิดขึ้นได้ในสถานที่อับอากาศ

• อันตรายจากการขาดอากาศหายใจ

ผู้ปฏิบัติงานอาจได้รับ
ออกซิเจนไม่เพียงพอต่อการหายใจ และอาจจะได้รับแก๊สพิษซึ่ง
อยู่ในบรรยากาศที่จำกัดนี้ส่งผลให้ผู้ปฏิบัติงานอาจป่วยหรือสูญ
เสียการรับรู้ได้ ซึ่งการระบายอากาศโดยธรรมชาติอย่างเดียวมัก
จะไม่เพียงพอที่จะรักษาคุณภาพของอากาศภายในสถานที่อับ
อากาศได้

• อันตรายจากสารเคมี

เมื่อสารเคมีซึมเข้าสู่ร่ายกายหรือการ
สัมผัสโดนสารเคมี จะมีผลเช่นเดียวกับการสูดดมแก๊สพิษเข้าสู่
ร่างกาย

• อันตรายจากไฟไหม้

อาจเกิดการระเบิดหรือติดไฟในชั้น
บรรยากาศ โดยมีสาเหตุจาก ของเหลวและสารไวไฟ หรือฝุ่นที่
ติดไฟได้ซึ่งหากเกิดจุดประกายจะทำให้เกิดระเบิดหรือไฟไหม้ได้

• อันตรายอื่นๆ

-อันตรายที่เกิดจากเสียง
-อันตรายจากความปลอดภัย เช่น การเคลื่อนย้ายของอุปกรณ์
อันตรายของโครงสร้าง สิ่งกีดขวาง
– การลื่น และการตก เป็นต้น
-อันตรายที่เกิดจากรังสี
-อันตรายจากอุณหภูมิสูง ต่ำ ร้อนไป หรือเย็นไป เป็นต้น
– การไถลหรือพังทลายของกลุ่มวัสดุ
– การผิดพลาดของสิ่งกีดขวางทางน้ำหรือหน้าดิน ก่อให้เกิดน้ำ
ท่วมหรือการทลายลงจากของแข็ง
– พลังงานที่ไม่อาจควบคุมได้รวมทั้งการเกิดไฟฟ้าช๊อต
-อันตรายที่มีผลต่อการมองเห็น เช่น แสงจากงานเชื่อม หรือแสง
ที่น้อยเกินไป
-อันตรายทางชีวภาพ เช่น แบคทีเรีย ไวรัส หรือเชื้อโรคต่างๆ

คำจำกัดความ

ความหมาย

LEL

Lower ExplosiveLimit – %LEL

ขีดจำกัดล่างของการติดไฟ

PPM

Part Per Million – toxic gas measurement

ส่วนในล้านส่วนใช้วัดปริมาณสารพิษ

TWA

Time Weighted Average–8hr/day – ACGIH

ค่าปริมาณที่ปลอดภัยของสารเคมีที่ได้รับเฉลี่ย 8 ชั่วโมงการทำงาน

STEL

ShortTerm ExposureLimit

ค่าปริมาณที่ปลอดภัยของสารเคมี หลังจากได้รับในระยะเวลา15 นาที

IDLH

Immediately Dangerous to
Life and Health 30 mins –
NIOSH

ปริมาณสารเคมีที่ทำให้สัตว์ทดลองเสียชีวิตทันที หลังจากได้รับในระยะเวลา 30 นาที

25/12/2019

หุนเป็นหน่วยที่มาจากจีน เหล็กในไทยส่วนใหญ่ยังผลิตมาขายเป็นหน่วยหุน

ขนาด 1 หุน จะเท่ากับความยาว 1 ใน 8 ของ 1 นิ้ว

โดยภาษาช่างจะเขียนให้เข้าใจง่าย 1 หุน = 1/8 นิ้ว (หนึ่งหุนเท่ากับ 1 ส่วน 8 นิ้ว) คำว่า นิ้ว จะแทนด้วยสัญลัก 2 ขีด ” (หรือที่เรียกว่าฟันหนู)

ส่วนมิลลิเมตรเป็นหน่วยวัดสากล (IS = International Standard) โดย 100 มิลลิเมตร = 1 เมตร

กรณีที่ต้องเอาเหล็กหุนมาใช้งานร่วมกับเหล็กมิลลิเมตรทำให้ต้องคำนวณแปลงขนาดจากหุนเป็นมิลลิเมตรทุกครั้ง

สูตรการเปลี่ยนหุนเป็นนิ้วคือ

หุน x 0.125 = นิ้ว , เช่น 4 หุนจะเท่ากับ 4 x 0.125 = 0.5 นิ้ว

0.5 นิ้ว หรือ 0.5″ หรือ 1/2″ หรือ 1/2นิ้ว (ก็คือครึ่งนิ้วนั่นเอง)

สูตรการเปลี่ยนหุนเป็นมิลลิเมตรคือ

1 นิ้ว = 25.4 มิลลิเมตร

1 หุน (1/8″) = 25.4/8 = 3.175 มิลลิเมตร

เพื่อความสะดวกรวดเร็ว ท่านสามารถอ้างอิงตารางหุนเป็นนิ้วได้จากข้างล่างได้เลย

ตารางหุนเป็นนิ้ว

หุน	นิ้ว	มิลลิเมตร
ครึ่งหุน	1/16″	1.5875
1หุน	2/16″ = 1/8″	3.1750
1หุนครึ่ง	3/16″	4.7625
2หุน	4/16″ = 1/4″	6.3500
2หุนครึ่ง	5/16″	7.9375
3หุน	6/16″ = 3/8″	9.5250
3หุนครึ่ง	7/16″	11.1125
4หุน	8/16″ = 1/2″	12.7000
4หุนครึ่ง	9/16″	14.2875
5หุน	10/16″ = 5/8″	15.8750
5หุนครึ่ง	11/16″	17.4625
6หุน	12/16″ = 6/8″	19.0500
6หุนครึ่ง	13/16″	20.6375
7หุน	14/16″ = 7/8″	22.2250
7หุนครึ่ง	15/16″	23.8125
8หุน	16/16″ = 1″	25.4000
1นิ้วครึ่งหุน	1-1/16″	26.9875
1นิ้ว1หุน	1″2/16 = 1″-1/8	28.5750

18/12/2019

B-SECURUS filter monitoring – The safety system for breathing air treatment

The B-SECURUS system monitors the saturation of the filter cartridge(s) by measuring the residual humidity of the compressed air in the molecular sieve of the P-filter system and outputs an “advance warning” on the display or compressor control indicating when the filter cartridge(s) should next be changed.

The service life of the cartridge(s) cannot be exceeded¹ because the advance warning signal draws attention to the saturation of the filter cartridge(s) in plenty of time.

Depending on the size of the compressor, the advance warning signal will be output approx. 1 to 7 hours before cartridge saturation. B-SECURUS automatically switches the compressor unit off if the cartridge is saturated and has not been changed.

Safety switch-off will also occur in the event of a cable break and if the B-SECURUS is not connected to the unit control.

If the filter cartridge(s) are missing in the P-filter system, the compressor cannot be switched on. A message appears on the display accordingly.

The B-SECURUS filter monitoring system ensures that the compressed breathing air is as clean as possible in accordance with DIN EN 12021¹ as well as maximising the service life of the BAUER filter cartridge(s) used. The cost of purchasing the B-SECURUS thus pays itself off within a short time. The B-SECURUS system does not have to be calibrated.

¹ If the units are maintained and installed correctly as described in the user manual and subject to the BAUER AERO-GUARD being used if CO₂ concentration in the intake air exceeds prescribed standard values.

All the information you need at your fingertips!

Breathing air quality meets the requirements of national and international standards ¹ including:

DIN EN 12021
STANAG 1079 mW
British Standard 4001
US CGA Spec. G.7.1
Canada CSA Standard Z 180.1
Australian Army Standard 5017

Unlike other filter systems, the P-filter system with B-SECURUS filter monitoring supports functional monitoring of the moisture values in the breathing air during treatment itself.

As part of this process, it takes the following factors into account:

Ambient temperature
Air moisture
Temperature characteristics of the compressor and the breathing air treatment system

11/12/2019

หากลดออกซิเจนในบรรจุภัณฑ์ จะสามารถเพิ่มอายุการรักษาอาหารได้

ปัจจุบันได้มีการนำวิทยาการเกี่ยวกับการนำก๊าซชนิดต่าง ๆ มาใช้สำหรับกระบวนการบรรจุผลิตภัณฑ์อาหารมากขึ้น เพื่อช่วยรักษาคุณภาพ และคุณค่า ทางโภชนาการของผลิตภัณฑ์อาหารนั้น ๆ ไว้ให้นานที่สุด ซึ่งเป็นการช่วยเพิ่มอายุการเก็บรักษาอาหารนั่นเอง กระบวนการบรรจุแบบ Gas-Flushing เป็นการบรรจุผลิตภัณฑ์ให้อยู่ภายใต้บรรยากาศของก๊าซชนิดใดชนิดหนึ่ง เช่น ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ หรือก๊าซไนโตรเจนโดยการพ่นก๊าซชนิดที่ต้องการเข้าไปแทนที่อากาศภายในภาชนะบรรจุ ซึ่งเป็นวิธีการหนึ่งที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งใช้สำหรับ ไล่ก๊าซออกซิเจนในภาชนะบรรจุผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อปฏิกิริยาออกซิเดชัน (Oxidation Reaction) เช่น อาหารที่มีไขมันมาก น้ำผลไม้ เป็นต้น

ก๊าซที่ใช้สำหรับพ่นเข้าไปแทนที่อากาศภายในภาชนะบรรจุสามารถมีหลายชนิดด้วยกัน เช่น ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) ก๊าซไนโตรเจน (N₂) ก๊าซออกซิเจน (O₂) เป็นต้น แต่ก๊าซที่นิยมใช้กันมากที่สุดในระบบ Gas Flushing ในอุตสาหกรรมอาหาร คือ ก๊าซไนโตรเจน ทั้งนี้เนื่องจากเป็นก๊าซที่มีคุณสมบัติ คือ

เป็นก๊าซที่ไม่มีสี ไม่มีกลิ่น ไม่มีรส และไม่เป็นพิษ จึงสามารถใช้ได้กับผลิตภัณฑ์อาหารทุกชนิด
เป็นก๊าซเฉื่อยต่อปฏิกิริยาเคมี จึงมักใช้ในการแทนที่ก๊าซออกซิเจน เพื่อป้องกันการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันของไขมันและน้ำมัน หรือปฏิกิริยาการเกิดสีน้ำตาลในอาหาร
เป็นก๊าซที่ไม่เกิดการระเบิด และปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม
เป็น ก๊าซที่ละลายในน้ำและไขมันได้น้อยมาก จึงสามารถพ่นฟองก๊าซไนโตรเจนผ่านเข้าไปยังวัตถุดิบ หรือผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลว เช่น น้ำมัน
โดยก๊าซไนโตรเจนจะเข้าไปห่อหุ้มโมเลกุลของน้ำมัน ทำให้สามารถลดการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชัน และการเหม็นหืนได้ การพ่นก๊าซไนโตรเจนเข้าไปเพื่อไล่อากาศในภาชนะบรรจุของผลิตภัณฑ์อาหารจำพวก มันฝรั่งทอด และขนมขบเคี้ยวต่างๆ เป็นขั้นตอนหนึ่งที่ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถยืดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ ได้นานยิ่งขึ้น

ประโยชน์ของการบรรจุผลิตภัณฑ์อาหารโดยใช้ วิธี Gas-Flushing

1.เพื่อเพิ่มอายุการเก็บรักษาชะลอหรือป้องกันการเสื่อมเสียคุณภาพของผลิตภัณฑ์อาหาร ปฏิกิริยาเคมีสำคัญที่เกิดขึ้นในผลิตภัณฑ์อาหารคือ ปฏิกิริยาออกซิเดชัน ซึ่งเมื่อเกิดกับไขมันหรือน้ำมันจะทำให้อาหารเกิดการเหม็นหืน เกิดการเปลี่ยนแปลงของสี กลิ่นและรสของอาหาร ดังนั้นการใช้กระบวนการบรรจุแบบ Gas Flushing เพื่อกำจัดก๊าซออกซิเจนในอากาศที่ล้อมรอบอาหารออกไป จะสามารถช่วยชะลอ หรือป้องกันการเกิดปฏิกิริยานี้ได้ บริษัทแพรกซ์แอร์ (Praxair) ได้ทำการศึกษาอายุการเก็บรักษามันฝรั่งทอด โดยบรรจุในสภาวะบรรยากาศแตกต่างกัน ดังตารางที่ 1

ตารางที่ 1 ตารางการเปรียบเทียบอายุการเก็บรักษามันฝรั่งทอดที่บรรจุในสภาวะบรรยากาศแตกต่างกัน

สภาวะในการเก็บรักษา	ปริมาณก๊าซออกซิเจนที่เหลืออยู่ในภาชนะบรรจุ	อายุการเก็บรักษา
สภาวะบรรยากาศปกติ	21.0%	6 สัปดาห์
สภาวะที่พ่นก๊าซไนโตรเจนเข้าไปในภาชนะบรรจุ	2.0%	12 สัปดาห์
	1.5%	16 สัปดาห์
	1.0%	20 สัปดาห์
	0.5%	24 สัปดาห์

จากตารางจะเห็นได้ว่า มันฝรั่งทอดที่บรรจุอยู่ในภาชนะบรรจุที่มีการพ่นก๊าซไนโตรเจนเข้าไปแทน ที่จนกระทั่งมีปริมาณก๊าซออกซิเจนในภาชนะบรรจุเพียง 0.5% จะสามารถยืดอายุการเก็บรักษาของมันฝรั่งทอดได้นานกว่ามันฝรั่งทอดที่เก็บ รักษาในสภาวะบรรยากาศปกติถึง 4 เท่า

Cr : legatool.com

04/12/2019

Ham-Let High Pressure HHP Line

27/11/2019

Nitrogen Flushing คือ การเติมก๊าซไนโตรเจนเข้าไปแทนที่อากาศในภาชนะบรรจุ

ยอมรับเถอะว่าเรากินอาหารแปรรูปเป็นปริมาณมากในแต่ละวัน พวกมันทั้งสะดวกและอาหารแปรรูปก็ไม่ได้เลวร้ายไปเสียทุกอย่าง อาหารแปรรูปต้องการการป้องกันมากมาย จากพืชที่ผ่านกระบวนการไปยังร้านของชำจนถึงครัวของคุณ ยิ่งไปกว่านั้น คุณยังอาจต้องเก็บมันไว้ระยะหนึ่งก่อนที่จะนำมาใช้ด้วย

เมื่ออาหารแปรรูปบางชนิดสัมผัสกับออกซิเจน พวกมันสามารถเสื่อมสภาพ ไขมันจะเหม็นหืน เกิดการเปลี่ยนสี และอาหารเสียไป ออกซิเจนสามารถถูกนำออกไปจากบรรจุภัณฑ์โดยการนำอากาศออกทั้งหมดด้วยเครื่องสุญญากาศ ซึ่งจะยืดอายุของอาหารในบรรจุภัณฑ์ด้วย

การบรรจุห่อด้วยวิธีสุญญากาศตามปกตินั้นใช้ได้ดีสำหรับอาหารแข็ง เช่น เนื้อวัวและเนื้อสด แต่ใช้ได้ไม่ดีนักกับอาหารที่บอบบาง เช่น ผง มันฝรั่งทอด และขนมปังกรอบ อาหารเหล่านี้ต้องการการปกป้องระหว่างการขนส่งเพื่อที่จะได้ไม่หักหรือป่นไปเสียก่อน เมื่อคุณเลือกมันฝรั่งทอดถุงหนึ่งที่ห้างสรรพสินค้า คุณอาจสังเกตว่าถุงนั้นพอง และถูกเติมด้วย “อากาศ” แต่ก็ไม่ได้เหมือนกับอากาศที่เราหายใจเสียทีเดียว—ห่อดังกล่าวไม่มีออกซิเจน

ผู้ผลิตอาหารใช้เครื่องจักรที่ไล่อากาศปกติที่เต็มไปด้วยออกซิเจนออกไปจากบรรจุภัณฑ์ จากนั้นเติมด้วยก๊าซไนโตรเจนทันทีและปิดผนึกให้แน่น ไนโตรเจนจะไม่ทำปฏิกิริยากับอาหารเหมือนออกซิเจน ดังนั้นอาหารจึงยังคงความสดใหม่ และไม่มีผลต่อรสชาติหรือเนื้อสัมผัสของอาหาร และไม่ต้องกังวลเรื่องไนโตรเจน คุณสัมผัสกับไนโตรเจนอยู่เป็นประจำเนื่องจากไนโตรเจนเป็นส่วนประกอบประมาณ 70% ของอากาศที่คุณหายใจ

อาหารที่บอบบางส่วนใหญ่จะได้รับการป้องกันด้วยกระบวนการที่เรียกว่า Nitrogen flushing ซึ่งอาจฟังดูน่ากลัว แต่ปลอดภัยแน่นอน ที่จริงแล้ว Nitrogen flushing เป็นวิธีการถนอมอาหารที่ดีเยี่ยมในการป้องกันอาหารที่ได้รับการบรรจุห่อ เช่น เมล็ดกาแฟ ถั่วเปลือกแข็ง เค้กข้าว ขนมปังกรอบ และมันฝรั่งทอด

ห่อที่ถูกเติมด้วยไนโตรเจนจะช่วยป้องกันอาหารที่บอบบางข้างใน แน่นอนว่าเมื่อใดที่คุณเปิดถุง อาหารข้างในก็จะไม่ได้รับการป้องกันอีกต่อไปและเริ่มเสื่อมสภาพ แต่คุณสามารถคงความสดใหม่ไว้ได้บ้างโดยการปิดปากถุงด้วยยางรัดหรือคลิป หรือการย้ายอาหารไปเก็บในภาชนะบรรจุที่ปิดผนึกซ้ำได้ (resealable container) แทน

Credit : honestdocs.co

20/11/2019

video explains the WITT dome pressure regulator

WITT’s new video about its dome-loaded pressure regulators is now available online. It demonstrates in 3D animation how they work, and how they differ from conventional dome-loaded pressure regulators.

It also shows numerous applications, model variants and additional options for these high performance regulators.

The unique performance of WITT dome-loaded pressure regulators is in their ability to hold the outlet pressure constant, even with strongly fluctuating flows and inlet pressures. Even at the highest and lowest flows in their application range, they deliver outstanding stability. Further unique features are their extremely low pressure drop and their high flow capacity.

This is why WITT dome-loaded pressure regulators offer unrivalled performance.

13/11/2019

Plastics Technology

BAUER’s Gas Assist Systems for Plastics Injection Molding have set the standard for innovation in Gas Injection Technology (GIT) worldwide. We offer complete integrated turnkey solutions from nitrogen generation & compression to gas injection control systems as well as injector pins and nozzles. Our experienced GIT applications support staff is available to assist with all aspects of tool design, process design and training in order to facilitate and maintain optimized production. BAUER’s integrated solutions approach to GIT ensures our customers 100% success in their desired outcome.

See our revolutionary new True Track Ramping™ process:

Counter Pressure Control Module (CPM-1A)

The CPM-1A is a self-contained gas delivery and control system designed for precise control and distribution of gaseous nitrogen for use in gas counter pressure molding applications. The CPM-1A…

FCC 5

The FCC 5 is a high pressure controller designed for distribution of gaseous nitrogen for use in gas assisted injection technology (GIT) applications. Loaded with user-friendly features and…

N2IT® XL

Nitrogen Generator and Nitrogen Control Unit …

Nitrogen Control Unit (NCU)

Overcome the limitations of conventional injection molding and discover the economic savings gas assist process. The BAUER Nitrogen Control Unit can adapt any injection molding machine, regardless…

Nitrogen Generator (SNGII® -LP)

The Series II Stationary Nitrogen Generation (SNGII®) systems are turnkey solutions designed to generate compressed, high purity nitrogen gas for a diverse range of markets such as plastics…

Nitrogen Compressors (G Series)

BAUER G Series compressors and boosters for Nitrogen, Helium and Argon are available in a wide variety of capacities for a multitude of applications ranging from gas-assist injection molding to…

Accessories

As demands for increased productivity and greater efficiency grow, BAUER will continue to provide gas assist solutions. Always future conscious, BAUER PLASTICS TECHNOLOGY GROUP is dedicated to the…

Gas Assist Injection Molding Manual

Gas Assist Injection Molding allows the reader to evaluate the process benefits and describes implementation for gas assist molding. Empirical data from actual case studies is included along with a…

PTG Downloads

Gas Assist Gas Assist Overview

News