30/06/2020
Laser light absorption คือ การตรวจวัดวิเคราะห์หาค่า O2 หรือ CO2 ในผลิตภัณฑ์ใส โดยไม่ทำลายผลิตภัณฑ์
Laser คืออะไร ?
เลเซอร์เป็นแหล่งกำเนิดแสงที่ทรงพลัง และมีคุณสมบัติพิเศษ ที่มีประโยชน์ใช้งานอย่างกว้างขวาง ผู้ที่คิดค้นเลเซอร์ได้คือ ซี. เอช.ทาวน์ส (C.H. Townes) ในปี ค.ศ. 1954 โดยได้เสนอเป็นหลักการ หรือทฤษฎีเลเซอร์ไว้ ซี.เอช.ทาวน์ส ได้รับรางวัลโนเบลสาขาฟิสิกส์ในปี ค.ศ. 1964 สำหรับการคิดค้นเรื่องเลเซอร์นี้เอง
แมแมน (Maiman) เป็นผู้ที่พิสูจน์ทฤษฎีเลเซอร์ของ C.H. Townes ได้สำเร็จ โดยการประดิษฐ์เลเซอร์ตัวแรกของโลกขึ้น เป็นเลเซอร์ที่ทำทับทิม (Ruby L aser) ซึ่งเป็นของแข็งในปี ค.ศ. 1960
ในปีเดียวกันนั้นเอง จาแวน (Javan) ก็ได้ประดิษฐ์เลเซอร์ ที่ทำจากก๊าซฮีเลียม-นีออนได้เป็นผลสำเร็จ จากนั้นจึงมีการพัฒนาเลเซอร์ชนิดต่างๆ อีกมากมาย ทั้งที่ทำจากของแข็ง ของเหลว ก๊าซ และสารกึ่งตัวนำ
คำว่า “เลเซอร์” เป็นคำทับศัพท์ จากภาษาอังกฤษ คือ ซึ่งเป็นคำย่อของ “LASER””Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation” จึงหมายถึง การแผ่รังสีของการเปล่งแสงแบบถูกเร้า ด้วยการขยายสัญญาณแสง ดังนั้นกลไกพื้นฐานของเลเซอร์จึงได้แก่ การเปล่งแสงแบบถูกเร้า และการขยายสัญญาณแสง กลไกทั้งสองนี้ เป็นสาเหตุที่ทำให้เลเซอร์มีคุณสมบัติพิเศษต่างๆ เช่น เป็นลำแสงขนาน ที่มีความเข้มสูง และมีคลื่นแสงที่เป็นระเบียบด้วยค่าความยาวคลื่นที่ตายตัว องค์ประกอบของเลเซอร์
Absorption คืออะไร ?
การดูดกลืนแสง (Absorption)
เมื่ออะตอม หรือโมเลกุลมีพลังงานสูงขึ้น เนื่องจากการดูดกลืนแสงแล้ว จะคงสภาพเช่นนั้นได้ด้วยระยะเวลาหนึ่งเท่านั้น เพราะสถานะที่พลังงานสูง (E2) นี้ไม่เสถียร เมื่อเวลาผ่านไประยะหนึ่ง อะตอม และโมเลกุลเหล่านั้น ก็จะตกกลับมาอยู่ที่ชั้นพลังานต่ำ (E1) ตามเดิม โดยคายพลังงานออกมาเท่ากับผลต่างระหว่างชั้นพลังงานทั้งสอง (E2 – E1) หรือเปล่งแสงกลับออกมานั่นเอง การเปล่งแสงเช่นนี้เกิดขึ้นเองโดยธรรมชาติของอะตอม และโมเลกุลนั้นๆ จึงเรียกปรากฏการณ์เช่นนี้ว่า การเปล่งแสงแบบเกิดขึ้นเอง (Spontaneous Emission)
แต่การเปล่งแสงแบบถูกเร้า (Stimulated Emission) ซึ่งเป็นกลกไลหลักของเลเซอร์นั้น เริ่มต้นจากการดูดกลืนแสง เพื่อให้อะตอม หรือโมเลกุล ขึ้นไปอยู่ที่ชั้นพลังงานสูงเช่นกัน แทนที่จะให้อะตอมหรือโมเลกุลตกลงมาเอง เมื่อเวลาผ่านไปจะมีการฉายแสงเข้าไปในระบบอะตอม หรือโมเลกุล ที่มีพลังงานเท่ากับผลต่างของชั้นพลังานทั้งสอง (E2 – E1) แต่แสงที่ฉายเข้าไปนี้ไม่ถูกดูดกลืนโดยระบบฯ แสงนี้เร่งเร้าให้อะตอมหรือโมเลกุลคายพลังงานก่อนเวลา แสงที่เปล่งออกมากับแสงที่เร้าจึงออกมาจากระบบพร้อมกันมีพลังงานเท่ากัน และมีความพร้อมเพียงกันทั้งทิศทางการเคลื่อนที่และเฟสของคลื่นแสง
ด้วยหลักการดังกล่าว ได้นำเทคโนโลยีดังกล่าวมาใช้ในอุตสาหกรรม ไม่ว่าจะเป็นอุตสาหกรรม, ด้านการแพทย์, ด้านการทหาร, ด้านการค้นคว้าวิจัยขั้นสูง รวมถึงงานด้านเครื่องมือวัดวิเคราะห์เช่นกัน
ทาง WITT GAS ผู้นำทางด้านเครื่องมือวัดและวิเคราะห์ทางด้านแก๊ส ได้นำเทคโนโลยี Laser light absorption มาใช้กับเครื่องมือวิเคราะห์หาค่า O2, CO2 โดยไม่ทำลายผลิตภัณฑ์ โดยเรียก Model ดังกล่าวว่า Gas analyzer OxyBeam
หลักการทำงาน
ตัวเครื่อง จะมีตัวปล่อยรังสี (laser source) ยิงผ่านผลิตภัณฑ์(Product) ไปยังตัวรับสัญญาณหรือตัวรับรังสี laser (Detection) และคำนวณค่าออกมา โดยวิเคราะห์จากการดูดกลืนแสงของแก๊สที่ต้องการวิเคราะห์ ซึ่งแก๊สแต่ละชนิด จะมีค่าการดูดกลืนแสงไม่เท่ากัน
ตัวอย่างการทำงาน และการวิเคราะห์ค่าจากเครื่อง OxyBeam
Credit : scimath.org
10/06/2020
Pressure Classes คือ ระดับชั้นการทนแรงดันของวาล์ว
การแบ่งชั้นทนแรงดันของวาล์ว (Pressure Classes)
ในการออกแบบวาล์วเพื่อใช้งานในระบบท่อปัจจัยที่ต้องคำนึงคืออุณหภูมิและความดันที่วาล์วสามารถทำหน้าที่ได้อย่างถูกต้องและปลอดภัย สำหรับความดันภายในตัวเรือนวาล์วที่วาล์วสามารถทนได้จนถึงจุดหนึ่งโดยวาล์วยังคงทำหน้าที่ถูกต้องและปลอดภัยนั้นเราเรียกว่า “Valve’s Pressure Rate” ดังนั้นยิ่งมีค่า Pressure Rate สูง ยิ่งทนแรงดันได้สูงแต่ขณะเดียวกันผนังวาล์วก็ต้องหนาขึ้นไปด้วยเพื่อให้วาล์วสามารถรองรับการติดตั้งชิ้นส่วนอุปกรณ์ภายในตัวเรือนวาล์วให้ทนแรงดันดังกล่าวได้และเป็นสิ่งที่แน่นอนว่าอุณภูมิภายในวาล์วเองก็มีผลกระทบต่อขีดความสามารถในการรองรับแรงดัน Pressure Rate ของวาล์วดังกล่าวด้วยเช่นกัน นั้นคือของไหลในระบบท่อยิ่งมีอุณหภูมิสูงมากขึ้นยิ่งส่งผลให้วาล์วรองรับความดันน้อยลง ดังตัวอย่างกราฟความสัมพันธ์ของการทนแรงดันของวาล์วที่ทำด้วย Carbon steel เมื่ออุณหภูมิของไหลเปลี่ยนไปในแต่ละชั้นทนแรงดันของวาล์ว แสดงไว้ในรูปที่ 1 ดังนั้นเราต้องทำความเข้าใจถึง Pressure Class Rating กับ Pressure Rating มีความสำคัญในการทำงานของเราอย่างไร
- Standard Classificationมาตรฐานชั้นทนความดันของไหล (Pressure Class) เป็นไปตาม ANSI B16.34 ซึ่งแบ่ง Pressure Class ออกเป็น 6 Standard Class คือ Pressure Class 150, 300, 600, 900, 1500 และ 2500 (ดูรูปที่ 2 และ รูปที่ 3) ซึ่งชั้นทนแรงดันดังกล่าวใช้ได้กับข้อต่อวาล์วทั้งแบบเกลียว (NPT Threaded), หน้าแปลน (Flange), Socketweld และ Buttweld End Connection ในงานชั่งตวงวัดตามข้อกำหนดของกฎหมายสำหรับน้ำมันสำเร็จรูประบบท่อส่วนใหญ่เป็น Pressure Class 150 ส่วนระบบท่อก๊าซปิโตเลียมเหลว (LPG) ระบบท่อส่วนใหญ่เป็น Pressure Class 300 และ 600
2. Special Classification เมื่อติดตั้งวาล์วในระบบท่อที่มีอุณหภูมิและแรงดันสูง ประกอบกับเป็นไปตามข้อกำหนดผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลาย (Nondestructive Examination; NDT) เช่น X-ray แนวเชื่อม 100% บริเวณแนวเชื่อมข้อต่อแบบ Buttweld End Connectionของวาล์วเข้ากับระบบท่อแล้ว ตามเอกสาร ANSI B16.34 ยอมให้วาล์วดังกล่าวยกชั้นทนแรงดันเป็น Pressure Special Class 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 และ 4500 ได้ ส่วนรายละเอียดเราต้องไปศึกษาเพิ่มเติมเองหากต้องการรู้
Credit : cbwmthai.org
10/06/2020
CUSTOMER INFORMATION | COVID-19 VIRUS | ACTION TAKEN BY BAUER GROUP
As an internationally operating company, we are deeply aware of our responsibility and duty of care for our partners, employees and customers. Our top priority is always the health and safety of the people in our company. Beyond our company boundaries, we also hold ourselves to our duty to act responsibly and do our part to protect our society.
We are closely and continuously monitoring the COVID-19 situation, assessing all new developments as they arise, and taking targeted action to protect our employees on that basis. We are doing everything to uphold our production operations at our plants and maintain our services, to ensure our customers and partners are supported as effectively as possible as the situation unfolds. This is particularly important in areas supplying products and solutions for essential infrastructure.
The BAUER GROUP has consistently taken action to protect our employees and partners since the start of the spread of COVID-19, and will continue to do so as the situation develops.
ACTIONS IN THE SUPPLY CHAIN – PROTECTING DELIVERY CAPABILITY
- We are constantly reviewing our supply chain to assess the impact of the situation on delivery capacity.
- Critical parts or suppliers are quickly identified and alternatives are sourced. This protects the stability of our supply chain and our delivery capacity at present. However, at the moment no company is in a position to make guarantees for the future.
- The management of the BAUER GROUP has decided to build up a targeted inventory of products which will enable us to prioritize incoming orders and thus meet delivery dates.
ACTIONS FOR OUR EMPLOYEES – PROTECTING OUR CAPACITY TO OPERATE
- We are constantly reviewing our supply chain to assess the impact of the situation on delivery
- To protect our employees, we proactively provided information at a very early stage, raised their awareness of the situation and implemented the safety and hygiene standards imposed by the official authorities to combat the COVID-19 virus.
- Our policy of providing rapid information further ensures that our employees engage in preventive actions in an exemplary way. This enables the members of our workforce to maintain their performance.
- We use mobile workstations to ensure social distancing. The vast majority of internal and external meetings are held by telephone or as video conferences.
- capacity.
- Critical parts or suppliers are quickly identified and alternatives are sourced. This protects the stability of our supply chain and our delivery capacity at present. However, at the moment no company is in a position to make guarantees for the future.
- The management of the BAUER GROUP has decided to build up a targeted inventory of products which will enable us to prioritize incoming orders and thus meet delivery dates.
SUMMARY
We are well aware that the coming time will bring huge challenges for us all. However, we are confident we will emerge stronger from this crisis. Our thanks go to you all in advance for your trust and your understanding.
Stay healthy!
20/05/2020
6 ส่วนประกอบหลักของวาล์ว
1.Body คือ โครงสร้างหลักนั่นเอง
3.Flange คือหน้าแปลนส่วนประกอบระหว่างท่อกับวาล์วในกรณีที่วาล์วมีขนาดใหญ่ ต้องใช้ สลักยึด
4.Stem คือ แกนกลางในการหมุนวาล์ว หรือที่เรียกว่าก้านนั่นเอง
5.Seat คือ ชิ้นส่วนกันการรั่วไหลของน้ำ มีชนิดที่เป็ ยาง และ โลหะ
6.Hand Wheel หรือ Arm คือ บริเวณที่เปิดปิดวาล์ว ในกรณีที่เป็น Solenoid วาล์ว จะเป็นการควบคุมโดย ไฟฟ้า 6. Wedge ฝากั้น ปิด – เปิดน้ำ ในบอลวาล์ว ชิ้นส่วนนี้จะเรียกว่า Ball ประเภทของวาล์ว เราจะมาดูกันว่าวาล์ว มีชนิดไหนบ้าง วาล์วประเภทเป็น ประตูน้ำมีหน้าที่ควบคุมการปิด – เปิด ทั่วไป เรียกตามลักษณะของอุปกรณ์ที่กั้นน้ำ ดังรูป
Ball valve : Ham-let Brand
Gate valves: SVF Brand
วาล์วที่มีหน้าที่กันน้ำไหลย้อนกลับ หรือ กำหนดให้น้ำไหลไปทางเดียว เช่น
วาล์วที่มีหน้าที่สำหรับระบาย เช่น
ส่วน Solenoid valve นั้นคือวาล์วปิด-เปิดทั่วไปแต่ใช้ไฟฟ้าควบคุมการปิด-เปิด
หน้าที่หลักของวาล์วในระบบควบคุมของไหลมีสามหน้าที่ได้แก่ หยุดและเริ่มการไหล การควบคุม อัตราการไหล และ การเบี่ยงเบนเปลี่ยนทิศทางการไหล โดยวาล์วได้ถูกออกแบบมาหลายชนิดเพื่อให้ เหมาะกับการใช้งานในแต่ละการทำงาน การจัดกลุ่มวาล์วตามวิธีการไหลสามารถแบ่งออกได้เป็น 4 กลุ่ม ดังแสดงในตารางด้านล่าง
Credit : geps.co.th
13/05/2020
B-VIRUS FREE – Reliably removes viruses, bacteria and mould spores from your breathing air
Safe breathing air also in environments contaminated by pathogens
Reliably neutralises micro-organisms like viruses, bacteria and mould spores
Easy retrofitting of existing BAUER systems possible
Thanks to its innovative functionality, the B-VIRUS FREE protective filter makes sure that fire fighting and disaster control emergency forces, patients in compressed air chambers and even scuba divers are provided with pure breathing air – free of viruses, bacteria, mould spores and pollen.
The UV radiation of the fresh air taken in by the compressor inactivates any pathogens which can slip through the normally used intake filter due to their minimal size. The intake filters installed by BAUER are fine enough to stop normal dust particles and pollen which is already very small; yet viruses, bacteria and mould spores are several times smaller and as a result, they cannot be stopped by a conventional filter.
The UVC rays emitted by the UV light source inactivate these pathogens by destroying the DNA in bacteria and mould, and the RNA in viruses. Reproduction of the pathogens is therefore ruled out.
The short-wave UV light emitted generates no ozone thanks to the top-quality light source. Moreover, treatment with UV light means you are able to completely avoid any use of chemicals. Therefore, all roads lead to the B-VIRUS FREE when harmless breathing air is key, even in critical environments.
All the information you need at your fingertips! |
Connection
The B-VIRUS FREE protective filter is ready for operation in no time at all. It only needs to be installed on a wall or equipment and connected to a 220/230 V (optionally: 110V) power supply. After just a few seconds of warm-up, functionality is fully guaranteed.
Intake filter
The fresh air is drawn in through the opening of the intake filter due to the vacuum of the compressor. Normal dust particles and even pollen from the air is removed already in the intake filter.
Source of radiation
With the help of the emitting high-energy UVC radiation, the special UV light source eliminates the bonds within the pathogens. That way, the DNA is destroyed in bacteria and moulds, and the RNA in viruses. Reproduction of the pathogens is therefore ruled out.
Control and display
For functional monitoring and control of the UV special light source, the device has a control box which provides visual and acoustic information about the operating status using LEDs and a beeper.
Connection to the compressor
The B-VIRUS FREE protective filter is connected to a specially sealed intake hose before the first compressor stage to exclude any possible leaks between the protective filter and the compressor block, thereby preventing repeated contamination.
22/04/2020
6 สิ่งที่คุณควรพิจารณาเมื่อซื้อเครื่องอัดอากาศ
ตรวจสอบว่าคุณมีพลังงานเพียงพอที่จะใช้งานเครื่องอัดอากาศของคุณหรือไม่ เมื่อคุณพิจารณาซื้อเครื่องอัดอากาศข้อเสนอนั้นกว้างและอาจดูค่อนข้างซับซ้อน ฟังเป็นกฎพื้นฐาน 6 ข้อที่จะช่วยคุณค้นหาปั๊มลมที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ
1. กำหนดเครื่องมือที่คุณจะทำงานด้วยเพื่อกำหนดข้อกำหนดการส่งมอบอากาศฟรีทั้งหมด (FAD) FAD มักแสดงเป็น CFM (ลูกบาศก์ฟุตต่อนาที) หรือ CMM (ลูกบาศก์เมตรต่อนาที) กำหนดคุณภาพอากาศอัดต้องใช้เครื่องอัดอากาศแบบปราศจากน้ำมันหรือเครื่องอัดอากาศแบบฉีดน้ำมัน
ในการเลือกเครื่องอัดอากาศที่ถูกต้องคุณจำเป็นต้องรู้ CFM ทั้งหมดหรือ CMM ของการใช้งานเครื่องปรับอากาศของคุณ เพิ่มส่วนต่างเพิ่มเติมที่ 25% ถึง 30% เพื่อครอบคลุมความไร้ประสิทธิภาพในเครือข่ายของคุณและการเติบโตในอนาคต FAD เป็นเกณฑ์การคัดเลือกที่สำคัญที่สุด
2. กำหนดข้อกำหนดทางไฟฟ้าของคุณ
ตรวจสอบว่าคุณต้องการปั๊มลม 1 เฟสหรือ 3 เฟส, 220 V / 1 ph / 50 Hz หรือ 380 V / 3 ph / 50 Hz หรือ 3300 V / 3 ph / 50 Hz หรืออื่น ๆ เมื่อคุณมีความต้องการการไหลแปรผันและมากกว่า โหลด 5 นาทีพิจารณาเครื่องอัดอากาศที่ขับเคลื่อนด้วยความถี่ เวลาส่วนใหญ่ปริมาณการใช้อากาศของคุณจะไม่คงที่ดังนั้นคุณจึงสามารถประหยัดพลังงานได้มาก
3. กำหนดความสะดวกสบายที่คุณต้องการในระดับเสียงรบกวน
ด้วยห้องอัดอากาศแยกต่างหากและเครือข่ายอากาศมีความต้องการน้อยกว่าเมื่อพิจารณาจากระดับเสียงรบกวนของปั๊มลม หากคุณต้องการวางตำแหน่งอุปกรณ์ของคุณใกล้กับพื้นที่ทำงานของคุณปั๊มลมแบบเงียบเหมาะสำหรับคุณ
4. กำหนดอุปกรณ์เสริมที่คุณต้องการ
คุณมีอุปกรณ์เกี่ยวกับอากาศที่ละเอียดอ่อนหรือใส่ใจเป็นพิเศษเกี่ยวกับสภาพแวดล้อมดังนั้นคุณต้องมีอากาศอัดอากาศที่สะอาดหรือแห้งเป็นพิเศษวิธีแก้ปัญหาคุณภาพอากาศเช่นเครื่องเป่าลมเย็นหรือเครื่องดูดซับอากาศและตัวกรองอากาศมีอยู่ในหลายรูปแบบ .
5. ตรวจสอบฉลากคุณภาพ
เพื่อให้ได้ผลตอบแทนสูงสุดจากการลงทุนให้มองหาการรับประกันเช่นความสอดคล้องกับ ISO และชิ้นส่วนของแท้เพื่อให้คุณสามารถเพลิดเพลินกับอายุการใช้งานที่ยาวนานปลอดภัยและมีประสิทธิภาพของเครื่องอัดอากาศของคุณ
6. ตรวจสอบความง่ายในการบำรุงรักษาชิ้นส่วนและความพร้อมในการให้บริการ
ตรวจสอบความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์ช่วงเวลาการให้บริการและหากเข้าถึงอะไหล่และบริการของแท้ได้อย่างง่ายดาย
The 6 things you should consider when buying a Air compressor.
Check if you have enough power to operate your air compressor requirement. When you consider buying an air compressor, the offer is wide and can appear quite complex. Hear are 6 basic rules to help you finding the air compressor that suits your needs.
1. Define the tools you will work with to define the total free air delivery requirements (FAD). FAD is often expressed in CFM (Cubic feet per minute) or CMM (Cubic metre per minute).Define compressed air quality require to oil free type air compressor or oil injected type air compressor.
To select the right air compressor, you need to know the total CFM or CMM of all your individual air applications. Add an additional margin of 25% to 30% to cover inefficiencies in you network and future growth. FAD is the most important selection criterium.
2. Define your electrical requirements.
Check if you need a phase or 3 phase air compressor, 220 V/1 ph/ 50 Hz or 380 V/3 ph/ 50 Hz or 3300 V/3 ph/ 50 Hz or etc. When you have variable flow requirements and more than 5 minutes load, consider a frequency driven air compressor. Most of time, your air consumption will not be constant, so you can gain a lot on energy efficiency.
3. Define the comfort you need in terms of noise level.
With a separate air compressor room and an air network, there are less requirements considering the air compressor noise level. If you want to position your device close to your working area, silenced air compressor are ideal for you.
4. Define the accessories you need.
You have delicate air equipment or care extra about the enviroment, So you need special clean or dry compressed air, Quality air solutions like refrigeration air dryer or adsorption air dryer and air filters exist in many forms, separate or integrated if you require moisture free air.
5. Check the quality label.
For an optimal return on investmant, look for guarantees, like ISO conformity and genuine parts so you can enjoy a long, safe and efficient lifetime of your air compressor.
6. Check ease of maintenence, parts and service availability.
Check serviceability of the device, service intervals and if easy access to genuine parts and service is garanteed.
Cr.: CP – Chicago Pneumatic Air compressor
08/04/2020
การรักษาผู้ป่วยด้วยออกซิเจนความดันบรรยากาศสูง คือ การให้ผู้ป่วยหายใจด้วยออกซิเจนบริสุทธิ์ 100% ขณะอยู่ใน “ห้องปรับบรรยากาศ” (Hyperbaric Oxygen Therapy)
“ออกซิเจน” นอกจากจะเป็นก๊าซที่มีความสำคัญต่อการดำรงชีวิตแล้ว ออกซิเจนยังมีบทบาทสำคัญด้านการแพทย์ด้วย โดยสามารถนำมาใช้ประโยชน์ในการรักษาโรคต่างๆได้มากมายผ่านเครื่องมือทันสมัยที่ชื่อ “Hyperbaric Chamber” การรักษาผู้ป่วยด้วยออกซิเจนความดันบรรยากาศสูง (Hyperbaric Oxygen Therapy) หรือ “HBO” ทำโดยให้ผู้ป่วยหายใจด้วยออกซิเจนบริสุทธิ์ 100% ขณะอยู่ใน “ห้องปรับบรรยากาศ (Hyperbaric Chamber)” ที่มีความดันภายในสูงกว่า 1 บรรยากาศ ซึ่งการหายใจด้วยวิธีนี้จะทำให้ร่างกายได้รับออกซิเจนในประมาณสูงมากกว่าการหายใจด้วยออกซิเจนบริสุทธิ์ที่บรรยากาศปกติหลายเท่า การรักษานี้เป็นการรักษาเสริมหรือเพิ่มเติมอีกวิธีหนึ่งที่ใช้ร่วมกับการรักษาทางอายุรกรรมและศัลยกรรม
ผลของการเพิ่มปริมาณออกซิเจนในร่างกายมีผลต่อร่างกายคือ
1.ช่วยส่งเสริมและกระตุ้นการเจริญของเนื้อเยื่อและหลอดเลือดฝอย
2.ช่วยยับยั้งและต่อต้านการติดเชื้อโรคบางชนิด
3.เพิ่มประสิทธิภาพเซลล์เม็ดเลือดขาวในการทำลายเชื้อโรค
4.ช่วยให้เลือดไหลเวียนไปสู่อวัยวะที่ขาดเลือดได้ดีขึ้น
5. ลดอาการบวมของอวัยวะ
6.ลดขนาดของฟองอากาศในเนื้อเยื่อและหลอดเลือด
HBO จึงมีผลในการเสริมสร้างการหายของบาดแผล โดยเฉพาะแผลเรื้อรังที่เกิดจากปัญหาบางอย่าง เช่น เบาหวาน เส้นเลือดตีบตัน หรือแผลที่เป็นผลมาจากการฉายรังสี บาดแผลที่หายยากเหล่านี้มีลักษณะเหมือนๆกันประการหนึ่ง คือ ในเนื้อเยื่อรอบแผลมีระดับออกซิเจนต่ำ เพราะมีเลือดมาเลี้ยงน้อย เซลล์ต่างๆที่มีหน้าที่ทำให้แผลหายไม่สามารถทำงานสร้างเนื้อเยื่อได้ตามปกติ การให้ HBO ทำให้ปริมาณออกซิเจนในเนื้อเยื่อรอบแผลมีมากขึ้น เซลล์ต่างๆที่ได้รับออกซิเจนจะเริ่มทำงาน ทำให้สามารถฆ่าเชื้อโรคได้ มีการสร้างเนื้อเยื่อและหลอดเลือดฝอยใหม่ๆขึ้นทำให้แผลหายได้ นอกจากนี้การบาดเจ็บที่รุนแรงซึ่งมีการบวมของเนื้อเยื่อ หรือการบาดเจ็บของอวัยวะที่ถูกบดกระแทก ภาวะติดเชื้อเรื้อรังของกระดูก บาดแผลไฟไหม้ น้ำร้อนลวก ยังสามารถใช้ HBO ช่วยรักษาได้อีกด้วย
ผลดีของการรักษาด้วย HBO คือ ลดความพิการและสูญเสียอวัยวะ ซึ่งบางรายแพทย์อาจต้องทำผ่าตัดเอาอวัยวะส่วนนั้นทิ้ง เช่นตัดนิ้วมือ หรือนิ้วเท้า ช่วยลดบวมในแผลถูกบดกระแทก ช่วยให้แผลเรื้อรังต่างๆที่เกิดจากการขาดออกซิเจนหายเร็วขึ้น จึงช่วยลดระยะเวลาของการรักษาลง สามารถกลับไปทำงานได้ตามปกติเร็วขึ้น และลดค่าใช้จ่ายเกี่ยวกับการรักษา
ภาวะบ่งชี้ในการรักษาด้วยออกซิเจนความกดบรรยากาศสูง ตามที่ได้รับการยอมรับจากสมาคมเวชศาสตร์ใต้น้ำและเวชศาสตร์ความกดบรรยากาศสูงของสหรัฐอเมริกา (Undersea and Hyperbaric Medicine Society, UHMS) ในปัจจุบัน ได้แก่
1. โรคฟองแก๊สอุดตันในหลอดเลือดแดง(Air or Gas Embolism)
2. โรคคาร์บอนมอนนอคไซด์เป็นพิษ / การสำลักควันไฟ(CO Poisoning and Smoke Inhalation)
3. การติดเชื้อของเนื้อเยื่อจากแบคทีเรียที่ไม่ใช้ออกซิเจน (Clostridial Gas Gangrene)
4. การบาดเจ็บของเนื้อเยื่อเนื่องจากการถูกบดขยี้ (Crush Injury: Compartment Syndrome, Acute Traumatic Ischemia)
5. โรคลดความกด (Decompression Sickness)
6. โรคแผลหายยาก (Problem Wounds)ได้แก่
6.1 แผลเบาหวาน (Diabetic ulcers)
6.2 แผลเนื่องจากการกดทับ (Pressure ulcers)
6.3 แผลเนื่องจากการไหลเวียนในหลอดเลือดดำหรือหลอดเลือดแดงไม่ดี (Ischemic ulcers)
7. โลหิตจางเนื่องจากเสียเลือดจำนวนมาก (Exceptional Blood Loss)
8. การติดเชื้อและมีการตายของเนื้อเยื่อ (Necrotizing Soft Tissue Infection)
9. การติดเชื้อเรื้อรังของเยื่อหุ้มกระดูก (Refractory Osteomyelitis)
10. การปลูกถ่ายผิวหนังและกล้ามเนื้อ (Compromised Skin Graft or Flap)
11. การได้รับบาดเจ็บจากรังสี (Radiation Injury)
11.1 กระดูกและเนื้อเยื่อตายเนื่องจากได้รับรังสี (Osteoradionecrosis / ORN )
11.2 เนื้อเยื่อตายเนื่องจากได้รับรังสี ( Soft Tissue Radionecrosis / STRN )
11.3 ฟันผุเนื่องจากได้รับรังสี (Radiation Caries)
12. แผลไหม้จากความร้อน (Thermal Burn)
13. โรคฝีในสมอง (Intracranial Abscess)
ชนิดและลักษณะของห้องปรับบรรยากาศ ที่ใช้ดำเนินการรักษาผู้ป่วยอยู่ในปัจจุบัน เป็นห้องปรับความดันบรรยากาศสูงชนิดคนเดียว (Monoplace Chamber)
– ลักษณะคล้ายหลอดแก้วใหญ่ทำด้วยพลาสติกอะครีลิคใส ขนาด 0.7 X 2.2 เมตร
– สามารถทนความกดบรรยากาศได้สูงสุด 3 บรรยากาศ
– สามารถจุผู้ป่วยนอนได้ครั้งละ 1 คน เท่านั้น
– ผู้ป่วยสามารถผ่อนคลาย นอนพัก หรืดูโทรทัศน์ ขณะเข้ารับการรักษา
– ภายในห้องนี้เพิ่มความกดบรรยากาศด้วยออกซิเจนผู้ป่วยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ช่วยในการหายใจ
– มีระบบสื่อสาร ผู้ป่วยสามารถพูดคุยติดต่อกับบุคคลภายนอกได้ขณะเข้ารับการรักษา
Credit :
ผศ.พญ.สุภาพร โอภาสานนท์
สาขาวิชาศัลยศาสตร์อุบัติเหตุ ภาควิชาศัลยศาสตร์
Faculty of Medicine Siriraj Hospital
คณะแพทยศาสตร์ศิริราชพยาบาล
25/03/2020
เกลียว (Thread) หมายถึงสันหรือร่องที่เกิดขึ้นบนผิวงานวนไปรอบ ๆจะซ้ายหรือขวาก็ได้ ด้วยระยะทางที่สม่ำเสมอ
เกลียว (Thread) หมายถึงสันหรือร่องที่เกิดขึ้นบนผิวงานวนไปรอบ ๆจะซ้ายหรือขวาก็ได้ ด้วยระยะทางที่สม่ำเสมอ
เกลียวแบ่งได้ออกเป็น 5 ชนิด
- เกลียวสามเหลี่ยม
1.1 เกลียวเมตริก (M-Thread)
1.2 เกลียว ISO
1.3 เกลียววิตเวอร์ต
1.4 เกลียวอเมริกัน
1.5 เกลียวยูนิไฟด์
1.6 เกลียวสามเหลี่ยมยอดแหลม
- เกลียวสี่เหลี่ยม
- เกลียวสี่เหลี่ยมคาวหมู
3.1 เกลียวTr
3.2 เกลียวAeme
3.3 เกลียวหนอน
- เกลียกลม
- เกลียวฟันเลื่อย
ส่วนต่างๆของเกลียว
เกลียวแบ่งตามลักษณะหน้าตัดได้หลายแบบซึ่งแต่ละแบบก็มีลักษณะการใช้งานทั้งแบบที่เหมือนกันและแตกต่างกันไปแบ่งออกได้ดังนี้
Major Diameter คือความยาวเส้นผ่านศูนย์กลางโตนอกของชิ้นงานทั้งของเกลียวนอกและเกลียวในหรือคือขนาดกำหนดนั่นเอง
Minor Diameter คือความยาวเส้นผ่าศูนย์กลางวัดที่โคนเกลียวทั้งของเกลียวนอกและเกลียวใน
Pitch Diameter คือความยาวเส้นผ่าศูนย์กลางวัดที่วงกลมพิตช์
Pitch คือระยะห่างระหว่างตำแหน่งใดตำแหน่งหนึ่งไปยังตำแหน่งเดียวกันของเกลียวถัดไปเช่นวัดจากยอดเกลียวถึงยอดเกลียว
Angle of Thread หรือ Included Angle มุมรวมยอดเกลียว
Helix Angle มุมเอียงของฟันเกลียว
Crest คือยอดฟันเกลียว
Root คือโคนเกลียว
Axis of Screw แกนของสลักเกลียว
Depth of Thread ความลึกของเกลียววัดจากยอดเกลียวถึงโคนเกลียว
Number of Thread จำนวนเกลียวต่อนิ้ว
1. เกลียวสามเหลี่ยม
เกลียวสามเหลี่ยมคือเกลียวที่มีพื้นที่หน้าตัดเป็นรูปสามเหลี่ยมมีทั้งเกลียวที่เป็นระบบเมตริกและเกลียวระบบอังกฤษ
ส่วนต่างๆที่สำคัญของเกลียวสามเหลี่ยม
- ยาวเส้นผ่าศูนย์กลางโตนอก(d, D)
- ของเกลียว(P)
- ความยาวเส้นผ่าศูนย์กลางโคนเกลียว(d1 , D1)
- ความยาวเส้นผ่าศูนย์กลางที่วงกลมพิตช์(d2 , D2)
- ความลึกเกลียว(t1)
- รัศมีโค้งที่ท้องเกลียว( R )
- ขนาดรูเจาะเพื่อทำเกลียว(TDS)
1.1 เกลียวเมตริกธรรมดาคือเกลียวที่มีมุมรวมยอดเกลียว 60 องศาแตกต่างจากเกลียวเมตริก ISO ตรง
สูตรการคำนวณบางค่าแตกต่างกันเช่นสูตรหาค่าความลึก
ตัวอย่างที่1 ก. ตองการกลึงเกลียว M 14× 2 จงคำนวณหาค่าต่างๆ
ตัวอย่างที่1 ข. ต้องการกลึงเกลียว M 14 × 1.5 จงคำนวณหาค่าต่างๆจากตัวอย่างนี้เป็นตัวอย่างเกลียวละเอียด
หมายเหตุ: เกลียวเมตริกละเอียดใช้สูตรการคำนวณเหมือนกันต่างกันตรงระยะพิตช์น้อยกว่า
1.2 เกลียวเมตริก ISO คือเกลียวที่มีมุมรวมยอดเกลียว 60 องศาเป็นเกลียวสามเหลี่ยมที่เป็นมาตรฐานสากลของระบบเมตริกสูตรในการคำนวณแตกต่างจากเกลียวเมตริกธรรมดาและการบอกสัญลักษณ์ของเกลียวที่มีระยะพิตช์มาตรฐานอาจจะไม่บอกระยะพิตช์มาให้แต่ถ้าเป็นเกลียวละเอียดหรือเกลียวพิเศษจะบอกระยะพิตช์มาให้ระยะพิตช์ดูได้จากตารางที่ 1
1.3 เกลียววิตเวอร์ตคือเกลียวระบบอังกฤษที่คิดค้นขึ้นโดย Mr. Joseph Whitworth เป็นชาวอังกฤษเป็นเกลียวที่มีมุมมนโค้งทั้งยอดเกลียวและโคนเกลียวมีมุมรวมยอดเกลียว 55 องศาบอกเกลียวเป็นจำนวนเกลียวต่อนิ้วการใช้สัญลักษณ์จะบอกด้วยความยาวเส้นผ่าศูนย์กลางโตนอกของเกลียวเป็นนิ้วและตามด้วยจำนวนเกลียวต่อนิ้วและอักษรตัวย่อดังต่อไปนี้
- BSW = (British Standard Whitworth) หมายถึงเกลียววิตเวอร์ตชนิดหยาบ
- BSF = ( British Standard Fine ) หมายถึงเกลียววิตเวอร์ตชนิดละเอียด
1.4 เกลียวอเมริกัน (American National Thread) คือเกลียวสามเหลี่ยมที่ใช้หน่วยเป็นนิ้วเหมือนเกลียววิตเวอร์ตแต่มีรูปร่างแตกต่างกันตรงมีมุมรวมยอดเกลียว 60 องศาบอกเป็นจำนวนเกลียวต่อนิ้วสัญลักษณ์ในการบอกจะขึ้นด้วยขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางโตนอกมีหน่วยเป็นนิ้วตามด้วยจำนวนเกลียวต่อนิ้วและตามด้วยอักษรตัวย่อดังต่อไปนี้
- NC (National Coarse Thread Series) หมายถึงเกลียวอเมริกันชนิดเกลียวหยาบ
- NF (National Fine Thread ) หมายถึงเกลียวอเมริกันชนิดละเอียด
- NEF ( National Extra – Fine Thread Series ) หมายถึงเกลียวอเมริกันชนิดพิเศษที่ผลิตมาใช้งานเฉพาะอย่างมีจำนวนเกลียวต่อนิ้วที่แตกต่างจากสองชนิดแรกเมื่อเทียบกับขนาดของเกลียวที่โตเท่ากัน
1.5 เกลียวยูนิไฟด์ (Unified Thread ) คือเกลียวสามเหลี่ยมที่ใช้หน่วยเป็นนิ้วเป็นเกลียวที่ดัดแปลงมาจากเกลียวอเมริกันแต่มาทำให้เป็นมาตราฐานสากลของระบบเกลียวสามเหลี่ยมระบบอังกฤษจึงเรียกว่าเกลียว ISO Inch มีมุมรวมยอดเกลียว 60 องศาบอกเป็นจำนวนเกลียวต่อนิ้วแต่แตกต่างจากเกลียวอเมริกันตรงสูตรการคำนวณเช่นความลึกเกลียวสัญญาลักษณ์ในการบอกจะขึ้นต้นด้วยความยาวเส้นผ่านศูนย์กลางโตนอกมีหน่วยเป็นนิ้วและตามด้วยจำนวนเกลียวต่อนิ้วและตามด้วยอักษรตัวย่อดังนี้
- UNC ( Unified National Coarse Thread Series ) หมายถึงเกลียวยูนิไฟด์ชนิดหยาบ
- UNF ( Unified National Fine Thread Series ) หมายถึงเกลียวยูนิไฟด์ชนิดละเอียด
- UNEF ( Unified National Extra – Fine Thread Series ) หมายถึงเกลียวยูนิไฟด์ชนิดเกลียวพิเศษที่ผลิตมาใช้งานเฉพาะอย่างมีจำนวนเกลียวต่อนิ้วแตกต่างจากสองชนิดแรกเมื่อมีขนาดเกลียวโตนอกเท่ากันตัว
1.6เกลียวสามเหลี่ยมยอดแหลม ( Sharp V – Thread ) คือเกลียวสามเหลี่ยมที่นำมาใช้ในช่วงเริ่มแรกแต่ในปัจจุบันไม่นิยมใช้เพราะเป็นเกลียวยอดแหลมไม่มีการตัดยอดตัดโคนเกลียวหรือทำการโค้งมนเกลียวแต่อย่างใดเมื่อใช้งานไปยอดฟันจะหักแตกง่ายทำให้เศษที่หักไปติดในเกลียวทำให้การขันติดขัดเป็นเกลียวพื้นฐานที่เกลียวสามเหลี่ยมชนิดต่างๆนำไปดัดแปลงใช้เป็นเกลียวชนิดต่างๆไม่ว่าจะเป็นเกลียวในระบบเมตริกและระบบอังกฤษ
2. เกลียวสี่เหลี่ยมคางหมู
2.1 เกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูเมตริก ( Tr ) คือมุมที่มีมุมรวมยอดเกลียว 30 องศาเป็นเกลียวที่เหมาะสำหรับใช้ในการส่งกำลังขับเคลื่อนเพราะมีความแข็งแรงกว่าเกลียวสามเหลี่ยมเช่นเกลียวปากกาจับงานและเกลียวเพลานำของเครื่องกลึง
2.2เกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูอเมริกัน (Acme )คือเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูเหมือนเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูเมตริกมีมุมรวมยอดเกลียว 29 องศาลักษณะการใช้งานเหมือนกับเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูเมตริกมีการกำหนดขนาดเป็นนิ้วและบอกจำนวนเกลียวต่อนิ้วแทนระยะพิตช์ดังนั้นในการคำนวณถ้าต้องการหน่วยเป็นมิลลิเมตรจะต้องคูณด้วย 25.4 มม. จึงจะมีหน่วยเป็นมิลลิเมตร
3. เกลียวสี่เหลี่ยม( Square Thread )
คือเกลียวที่มีมุมเป็น 90 องศาและมีความแข็งแรงเหมาะสำหรับงานที่ต้องการส่งกำลังมากๆเช่นเกลียวของปากกาจับงาน
4. เกลียวฟันเลื่อย( Buttress Thread )
เหมาะสำหรับงานส่งกำลังที่ต้องการความปลอดภัยเคลื่อนที่ได้สะดวกในทิศทางเดียวอีกทางจะเคลื่อนที่ลงยากเป็นการป้องกันการรูดของเกลียวเหมาะสำหรับใช้ทำอุปกรณ์แม่แรงยกรถหรือของหนักเพราะปลอดภัยกว่าเกลียวชนิดอื่นๆมีมุมรวมยอดเกลียว 30 + 3 องศารวม 33 องศา
5. เกลียวกลม( Knuckle Thread )
คือเกลียวที่มีมุมรวม 30 องศายอดเกลียวและโคนเกลียวโค้งมนเป็นเกลียวในระบบอังกฤษมีการบอกเป็นจำนวนเกลียวต่อนิ้วปัจจุบันได้มีการกำหนดขนาดเป็นมิลลิเมตรแต่ระยะพิตช์เป็นนิ้วเหมาะสำหรับงานที่ต้องการการเคลื่อนที่ได้สะดวกเช่นเกลียวที่ขวดน้ำอัดลมเกลียวหลอดไฟฟ้าเป็นต้น
6. เกลียวหนอนบราวแอนด์ชาร์ป( Brown and Shape Worm Thread )
คือเกลียวหนอนที่ใช้เฟืองหนอนมีมุมยอดเกลียว 29 องศาต่างจากเกลียว Acme ตรงสูตรในการคำนวณ
Credit : moro.co.th
04/03/2020
ภัยจากก๊าซรั่วไหล
การเกิดอุบัติภัยในโรงงานอุตสาหกรรมอาจมีหลายสาเหตุ หนึ่งในนั้นคือการรั่วไหลของก๊าซไวไฟ เช่น oxygen (O2), hydrogen (H2) , methane (CH4) ที่ใช้งานอย่างแพร่หลายในภาคอุตสาหกรรม ซึ่งความรุนแรงหรือผลกระทบที่เกิดขึ้นมักขึ้นอยู่กับชนิดของก๊าซที่รั่วไหล ถ้าก๊าซที่รั่วไหลเป็นก๊าซไวไฟอาจก่อให้เกิดเหตุไฟไหม้ การระเบิด แต่ถ้าเป็นก๊าซพิษอาจทำให้เกิดพิษ อันตรายต่อผู้ปฏิบัติงาน ดังนั้นเครื่องตรวจวัดก๊าซ ได้เข้ามามีบทบาทในชีวิตของมนุษย์มากขึ้น โดยช่วยเพิ่มความปลอดภัย ต่อชีวิต และทรัพย์สินของผู้ปฏิบัติงาน อีกทั้งยังสามารถนำข้อมูลที่ตรวจวัดได้มาทำการวิเคราะห์เพื่อหาแนวทางป้องกันที่เหมาะสมกับสภาพพื้นที่อันตรายนั้นๆ
เครื่องตรวจวัดก๊าซ |
อุปกรณ์ที่ใช้สำหรับวัดก๊าซรั่วไหลในพื้นที่ที่ปฏิบัติงานว่ามีปริมาณสารพิษ สารไวไฟ ตลอดจนก๊าซออกซิเจนว่าอยู่ในระดับที่มีความปลอดภัยหรือไม่ เรียกว่า “Gas Detector”
สำหรับระดับความปลอดภัยของก๊าซติดไฟ จะระบุในหน่วยของ LEL (lower explosive limit) ซึ่งหมายถึง ค่าระดับความเข้มข้นของก๊าซไวไฟในบรรยากาศต่ำสุดที่ไม่ทำให้เกิดการระเบิดไฟและก๊าซออกซิเจน เนื่องจากปริมาณก๊าซไวไฟน้อยเกินไป โดยปกติแล้วก๊าซแต่ละชนิดจะมีค่าความไวไฟมากน้อยต่างกัน ซึ่งในงานของการป้องกันการรั่วไหลจนเกินระดับที่ควบคุม ช่วงการวัดของเครื่อง Gas detector คือ 0-100%LEL หากเครื่องวัดค่าการไวไฟได้เกิน 100%LEL หมายถึงก๊าซชนิดนั้นมีความเข้มข้นเพียงพอที่จะติดไฟได้
ตัวอย่างของอุตสาหกรรมที่มีระบบตรวจจับแก๊สรั่ว |
ในสภาพแวดล้อมการทำงาน เมื่อมีของเหลวหรือก๊าซที่ติดไฟได้และไวไฟ เพื่อความปลอดภัยของคนงาน ควรมีระบบตรวจจับก๊าซที่เหมาะสม
ในห้องปฏิบัติการทางวิทยาศาสตร์ Life Science, ห้องแล็บ, ห้องวิจัยและพัฒนา R&D Center หรือโรงพยาบาล จะมีการใช้วัสดุที่มีพิษ Toxic และเป็นอันตราย. มีการกักเก็บวัสดุที่พิษไว้เป็นจำนวนมาก จึงจำเป็นจะต้องมีระบบตรวจวัด และแจ้งเตือนระดับแก๊สพิษในระดับที่เป็นอันตราย เมื่อมีการรั่วไหลเกิดขึ้น
การขนส่งสินค้าในเรือขนาดใหญ่ เนื่องจากภายในท้องเรือมีขนาดใหญ่มาก บรรจุสินค้าที่หลากหลายเป็นจำนวนมาก และไม่มีอากาศถ่ายเท จึงจำเป็นจะต้องติดตั้งระบบตรวจจับแก๊ซพิษ(Toxic Gas Detection System) เพื่อความปลอดภัยของลูกเรือ
ในอุตสาหกรรมการผลิตกระดาษและเยื่อกระดาษ จะมีกระบวนการทางเคมีในการย่อยสลายเนื้อไม้และ การใช้สารเคมีในการฟอกสี ซึ่งอาจจะมีความเสี่ยงต่อคนงานในการได้รับแก๊สพิษได้
ในอุตสาหกรรมที่มีการใช้ก๊าซและน้ำมัน พวกสาร Hydrocarbon ที่ติดไฟ ระบบ Gas Detector จะช่วยเฝ้าตรวจจับการรั่วไหลของแก๊สทั่งในระยะใกล้และไกล เพื่อเพิ่มความปลอดภัย.
ในกระบวนการผลิตของอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม มีการใช้และก่อเกิดแก๊สที่เป็นอันตราย top-of-the-line Gas Detection ของ Honeywell จะช่วยตรวจสอบและลดโอกาสที่จะเกิดอันตรายต่อคนงานได้